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Requisitos de admisión:

Candidatos sin titulación académica relacionada con el sector del metal. Por tanto, los requisitos mínimos de entrada al curso serán titulación básica equivalente a FP1, técnico auxiliar, técnico, o EQF nivel 3, sin necesidad de vinculación con el sector del metal. Mas información consultar a juanjo.hernandez@upct.es

Objetivos y relevancia del curso:

El Inspector de Construcciones Soldadas es responsable de verificar que todas las actividades de inspección relacionadas con el soldeo, establecidas en su nivel de cualificación, son realizadas de acuerdo con los requisitos establecidos. La norma UNE 14618:2017 especifica los requisitos para la cualificación y certificación de los Inspectores de Construcciones Soldadas, ICS, siendo independiente del tipo de construcción soldada. Entre los requisitos a satisfacer para optar al examen que permite la certificación como Inspector de Construcciones Soldadas (ICS) se encuentra el tener un mínimo de agudeza visual, experiencia profesional y una determinada formación específica. Existen tres niveles de ICS, nivel 1, 2 y 3. El presente curso tiene por objetivo cubrir la formación específica necesaria, según norma UNE 14618:2017, para el acceso al examen de certificación de Inspector de Construcciones Soldadas del nivel 1.

Contenido:

COMPETENCIAS ADQUIRIDAS/PROGRAMA

1.- Realizar las funciones asignadas por la norma UNE 14618 al inspector de construcciones soldadas nivel 1
2.- Verificar que la construcción soldada y su preparación y ejecución se adecúa a las especificaciones
3.- Realizar la inspección dimensional o visual de la estructura y de las soldaduras, registrando las desviaciones e imperfecciones detectadas
4.- Preparar informes de inspección

ASIGNATURAS EN LAS QUE SE HAN TRABAJADO LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE

1.- Inspector de Construcciones Soldadas (ICS) Nivel 1

Contenido:
Tema 1. Tareas y responsabilidades
Tema 2. Metalurgia y Soldabilidad
Propiedades de los materiales. Metalurgia básica. Tratamientos térmicos. Comportamiento de los materiales. Fenómenos de agrietamiento. Metalurgia específica: soldabilidad de los materiales. Medidas preventivas en la realización de cualquier soldadura.
Tema 3. Procesos de soldeo
Introducción. El arco eléctrico. Fuentes de energía para el soldeo. Gases de protección. Soldeo SMAW. Soldeo TIG. Soldeo MIG/MAG. Soldeo con alambre tubular. Soldeo SAW. Soldeo oxigás.
Tema 4. Procesos de corte
Clasificación de los procesos de corte. Corte mecánico. Corte térmico. Oxicorte. Corte por arco-plasma.
Tema 5. Defectología y criterios de aceptación (2h)
Introducción a las imperfecciones de la soldadura. Discontinuidades o
Imperfecciones. Imperfecciones principales en soldadura. Medición de las
Imperfecciones. Evaluación de imperfecciones.
Tema 6. Ensayos no destructivos (T:4h + P:8h)
Introducción. Inspección visual. Líquidos penetrantes. Partículas magnéticas.
Ultrasonidos. Inspección radiográfica.
Tema 7. Ensayos destructivos (T:2h + P:1h)
Introducción. Ensayo de tracción. Ensayo de doblado. Ensayo de fractura.
Ensayo de dureza. Ensayo de tenacidad o de impacto. Ensayo macrográfico.
Salud y seguridad.
Tema 8. Control de calidad (5h)
Introducción. Calidad y soldadura. UNE-EN ISO 3834. Plan de inspección.
Cualificación de los procedimientos de soldeo. Cualificación de soldadores.
Control de materiales y consumibles. Mantenimiento y control de utillajes y
equipos de soldeo. Control durante la producción.
Tema 9. Seguridad e Higiene (1 h)
Introducción. Análisis de riesgos asociados al soldeo. Medidas de protección y
Prevención. Riesgos asociados al trabajo en taller. Riesgos asociados a la
manipulación de gases licuados y gases a presión. Riesgos asociados al trabajo
en espacios confinados. Riesgos asociados al trabajo en obra.
Tema 10. Interpretación de planos de soldadura (1,5)
Introducción. Tipos de uniones soldadas. Simbolización de las uniones soldadas.
Tema 11. Control Dimensional

Observaciones:

Lugar de impartición: Aula usos múltiples de la Escuela Técnica Superior de Ingeniería Naval y Oceánica